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精密模锻有哪些工艺要求

访问:236次 更新时间:2022-09-08

精密模锻是指在模锻设备上煅造出形状复杂、锻件高精度的模锻工艺。如精密模锻齿轮轴。其齿型部分可直接锻出而不必再经过切削加工。

精密模锻的工艺标准有如下几点:

1、坯料准备

精密模锻对坯料有较高的规定,规定坯料品质公差小,断面塌角小,端面整平且与坯料轴线竖直,坯料表面不应有麻点、裂痕、凹痕、较大的划伤或磕伤;而且锻前必须经过表面清理(打磨、抛光、酸洗等),并要除去表面的油渍、焊瘤、磕伤、凹陷等。铝合金精密模锻多采用切割和车切开料,其中带锯锯切下料更加常见。

2、坯料加温

需选用无氧化、少氧化加热的方式,应将加温时产生的氧化皮降至小的水平。

3、精锻工序和压下量

精密模锻时,可利用曲轴锻压机和精锻机或其他不同的设备进行协同模锻。反复多次模锻,一般在普通模锻后再精锻2~3次,其精准度可达±0.2~±0.3mm,表面粗糙度值在Ra6.3下列。为了达到更高的精准规格,终可在精压机里开展冷精压,其精准度可达±0.1mm,表面粗糙度值可达Ra0.80下列。

4、工序之间清理

锻件制造的几个工序间务必进行检验、清理,只有将坯料表面缺陷打磨或抛光整洁,才能进行下一道精密模锻工序。

5、润滑

润滑可让形变匀称,提升金属的流通性。可是,过薄或过厚的润滑都会带来不良的后果,润滑一定要适度。