在模锻件生产加工过程中，有可能出现小白点，那样小白点组成的因素都有哪些呢？

锻造过程中，要注意环形锻件小白点的形成，那么对环形锻件小白点造成危害的因素有哪些呢？氢相对含量危害。钢铁中的氢成分是衡量环形锻件是否存在小白点的关键因素。一般认为，当环形锻件中氢成分低于2pm或不超过2ppm时，碳钢环形锻件不会有小白点；对于碳钢环形锻件，小白点只有在氢成分超过3-4ppm时才会出现。

热应力经典对白点危害

很大的热应力是导致白癜风的另一个重要因素。大家都知道，大中型环形锻件在制冷过程中，因为表面和芯部冷速不一样，也会产生比较大的表中温度差和比较大的热应力。此外，还有制冷变化过程和锻造表面与型芯之间不同制冷变化引起的结构应力。一般认为，固体钢中残留的氢与大环锻件制冷过程中形成的大热应力紧密结合，是形成小白点的充分必要条件。

钢的化学成分和金相分析布置的危害

钢铁中的锰、镍、碳、硫、磷、镍、铬等经典增强了钢铁对白癜风的敏感性。但Zr、Ti、V、Al、Mo、W、稀有元素等。它可以降低经典的钢对白点的敏感性，然后抑制或阻止白点的组成。钢的显微镜分配还会影响白癜风的构成。20Ni2Mo(4620)、40Crmo(4140)、40cri2mo(4340)和30crmnsini2a钢的研究结果表明，当钢的化学成分完全相同时，钢的小白点敏感性从铁素体逐渐降低到淬火马氏体，然后从回火马氏体。此外，通过页面和结构缺陷，可以优化和脱落晶粒细化、渗碳体颗粒物、提高位错密度等因素，增加钢中氢的捕捉，大大限制了氢原子的分散和调遣，有利于降低钢中小白点的敏感度。另一方面，弱化金属晶体接合部、促进小白点成分过冷的因素，如微裂纹、缩松、非金属夹杂物等，也会增加钢中小白点的敏感度。

小白点形成环境温度

根据生活实践和科学研究成果，小白点的形成环境温度不得超过150-200℃。20℃周边造成小白点的几率大。在200℃以上条件下，氢原子的转移性很强。不可以造成达到水平的调遣，所以才可能会产生小白点。氢原子在50-100℃的低温下流通性差，难以形成相对较高的调度，因此不能形成小白点。可说，接近或接近室内温度的低温有利于小白点的形成。根据个人经验，钢中氢成分越大，环形锻件的热应力越大，小白点的组成温度越高。对过氧化物量低但内部缺陷多、应力大的大中型环形锻件，应注意低温脆性经典对白点的促进作用。

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