精密模锻是指在模锻设备上锻造复杂的形状.锻造精度高的模锻工艺。比如精密模锻锥齿轮。它的齿形部分可以直接锻造而不需要切割。模锻件的尺寸精度可以达到IT12~ITl表面粗糙度值Ra为3.2~1.6μm.精密模锻的工艺要求如下：①坯料准备。

精密模锻对坯料要求较高，要求坯料质量公差小，断面塌角小，端面平整，垂直于坯料轴线，坯料表面不应有麻点.裂纹.凹坑.较大的划痕或擦伤；锻造前必须清洁表面(抛光(.抛光.酸洗等。)，并且要去除表面的油污.夹渣.碰伤.凹陷等。铝合金精密模锻多采用锯切和车切下料，其中带锯切下料较为常用。②坯料加热。需要无氧化.少氧化加热的方法，应减少加热过程中产生的氧化皮。③精锻工序和压下量。精密模锻时，可采用曲轴锻压机和精密锻机或其它不同设备进行联合模锻。重复模锻多次，一般在普通模锻后再精锻2~3次，其度可达2~3次±0.2~±0.3mm，表面粗糙度值为Ra6.3以下。为了达到更高的尺寸，可以在精压机上进行冷精压。jingque度可达±0.1mm，可达到表面粗糙度值Ra0.80以下。④清理工序。锻件生产的几个工序必须检查.清理时，只有将坯料表面缺陷打磨或抛光干净，才能进行下一道精密模锻工序。⑤润滑。润滑可以使变形均匀，增加金属的流动性。不过，润滑过薄或过厚都会带来不良后果，润滑一定要适度。精密模锻是一种提高锻件精度和表面质量的工艺。

它可以锻造复杂的形状.高尺寸精度的零件，如锥齿轮.叶片等。其主要工艺特点是：1。jingque严格按照坯料质量计算原始坯料的尺寸。否则会增加锻件的尺寸公差，降低精度。2.毛坯表面需要仔细清洗，去除毛坯表面的氧化皮.脱碳层等缺陷。3.为了提高锻件的尺寸精度，降低表面粗糙度，应采用无氧化和少氧化加热，尽量减少空白表面形成的氧化皮。4.为了减少氧化，提高锻件质量，精锻的加热温度较低。对于碳钢，锻造温度为900~950℃之间，称为温模锻。5.精密模锻的锻件精度在很大程度上取决于锻模的加工精度。所以，精锻模膛的精度一定很高。通常比锻件精度高两级。精锻模具必须有导柱导套结构，合模准确。为了消除模腔内的气体，降低金属流动阻力，使金属更好地充满模腔，应在凹模上开一个排气孔。6.模锻时，应对锻模进行润滑和冷却。7.精密模锻通常具有高刚度.高精度模锻设备，如曲柄压力机.摩擦压力机或高速锤等。

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